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Temperatur ist ein Indikator für die korrekte Funktion von Installationen, Maschinen und Anlagen.
Zu hohe oder zu geringe Temperaturen weisen auf Defekte hin. HT-Wärmebildkameras visualisieren Temperaturen für Prüfung, Wartung und Instandsetzung.

• Das wichtigste Werkzeug eines Technikers sind seine Sinne. Auf Grundlage seiner fachlicher Kompetenz erkennt ein erfahrener Techniker durch sichtbare, hörbare oder fühlbare Veränderungen eine Fehlfunktion. Moderne Maschinen und Anlagen sind jedoch so komplex und häufig so sensibel, dass die Wahrnehmungsfähigkeit selbst der besten Techniker an Ihre Grenzen gelangt. Selbst kleinste Abweichungen bei funktionsrelevanten Parametern können einerseits die Effizienz ganzer Systeme negativ beeinflussen und andererseits Vorboten eines drohenden Defekts sein. 

• Das Messen dieser Indikatoren ist deshalb von zentraler Bedeutung vor allen Dingen im Bereich Wartung, Prüfung und Instandsetzung. Dies gilt vor allen Dingen für den Bereich der Temperatur. Elektrische, elektronische wie auch mechanische Systeme erzeugen Wärme. Ein ungewöhnlicher Anstieg kann frühzeitig auf eine Fehlfunktion hinweisen und gleichzeitig eine Lokalisierung eines Defektes ermöglichen.

• Wärmebildkameras von HT Instruments machen Temperaturen sichtbar. Die neue THT Serie von HT-Instruments bietet eine große Auswahl verschiedener Thermografie-Kameras für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche in der Kälte- und Klimatechnik, der Photovoltaik, in elektrischen und mechanischen Anwendungen und in der Energie- und Gebäudetechnik. 

• Mit ihrer Hilfe können Techniker in Echtzeit Temperaturprüfungen vornehmen und auf einfachste Weise selbst geringste Temperaturabweichungen an elektrischen Verteilungen, Maschinen und Anlagen optisch darstellen. Dabei unterstützt sie die einfache Bedienbarkeit und das nutzerfreundliche, ergonomische Design der Handgeräte.

• Einen komfortablen Einstieg in die Thermografie bietet zum Beispiel das Modell THT80. Die Kompakte Wärmebildkamera im Taschenformat liefert bei einer Größe von gerade einmal 13 x 9 x 2,5 cm eine IR-Auflösung von 120 x 90 Pixel und deckt einen Temperaturbereich von -20° C bis 550° C mit einer Genauigkeit von +/- 2° C ab. Stufenloser 32-fach Zoom, eine integrierte 2 MP Digitalkamera, verschiedene Messtools, Farbpaletten und eine Messwertkorrektur sowie eine
  Batterielaufzeit von drei Stunden und 3,4 GB interner Speicher machen die HT-Wärmebildkamera THT80 zum praktischen Begleiter in unterschiedlichen Anwendungsbereichen.

• Dank ihrer geringen Größe und einfachen Handhabung eignet sich die THT80 zum Beispiel für die Prüfung einfacher Sanitäranlagen. Mit ihrer Hilfe lassen sich Verstopfungen oder Leckagen zuverlässig und ohne größeren Aufwand lokalisieren. Außerdem können elektrische Installationen überprüft und dabei eine übermäßige Erwärmung durch falsche Kabeldimensionierung festgestellt werden. In beiden Fällen werden Defekte frühzeitig erkannt und können beseitigt werden, bevor unbemerkt schwerer Schaden entsteht.

• „Mit unseren Wärmebildkameras können wir Techniker aus nahezu allen Bereichen in Handwerk und Industrie sinnvoll bei ihrer Arbeit unterstützen“, erklärt Tobias Henssen, Geschäftsführer der HT Instruments GmbH aus Korschenbroich. „Ob bei der Prüfung einer teuren Photovoltaikanlage oder der Energiekosteninspektion an Gebäuden: Bereits eine geringe Investition kann Prozesse optimieren, Schäden vermeiden und damit langfristig viel Geld sparen.“

• Alle Modelle der THT Reihe sind darüber hinaus kompatibel mit der HT Pro Camera App, wodurch die Bedienung zusätzlich erleichtert und der Nutzwert für den Anwender vergrößert wird. HT Pro Camera erlaubt, neben der einfachen Anpassung verschiedener Parameter wie der Farbpaletten, die Live-Übertragung des Kamerabildes, die Konvertierung der aufgezeichneten Messung in ein PDF-Dokument sowie den Transfer der Fotos und Videos aus dem internen Speicher der Wärmebildkamera.

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Durch seine intuitive Bedienung und den breiten Anwendungsbereich bei der Messung von EVSE (Electric Vehicle Supply Equipment) ist der EV-TEST100 ein unverzichtbares Tool für Errichter und Betreiber moderner Ladeinfrastruktur.

• Unterstützt durch den politischen Willen zur Reduzierung von CO₂ im Straßenverkehr und den damit verbundenen Fördermaßnahmen sind signifikante Steigerungen bei den Zulassungszahlen von vollelektrischen und Hybridfahrzeugen deutlich erkennbar. Der Anteil der reinen Elektrofahrzeuge an den Neuzulassungen in 2020 kletterte von fast 2 % auf 7 %. Mit der zunehmenden Anzahl an Fahrzeugen steigt auch der Bedarf an verfügbarer und vor allem sicherer Ladeinfrastruktur (EVSE). Dies stellt sowohl Errichter als auch Betreiber vor neue Herausforderungen.

• Errichtung
  Für die Errichtung von Ladeinfrastruktur gilt derzeit in Deutschland die DIN VDE 0100-722 (VDE 0100-722):2019-06. Diese Norm erläutert die grundsätzlichen und besonderen Anforderungen an die Errichtung von Stromversorgungen für E-Fahrzeuge. Wie auch bei anderen Normen der Gruppe 700 gelten diese immer ergänzend in Verbindung mit den Errichtungs-bestimmungen der VDE Reihe 0100. Dies gilt auch für die Prüfung elektrischer Anlagen zutreffende DIN VDE 0100-600 (VDE 0100-600). 

• Normative Anforderung an die Prüfung
  Die DIN VDE 0100-600 (VDE 0100-600) fordert, dass jede elektrische Anlage während der Errichtung und nach Fertigstellung geprüft wird, bevor sie in Betrieb genommen werden kann. Dies beinhaltet neben dem Besichtigen auch das Erproben und Messen. Des Weiteren ergeben sich wiederkehrende Prüfpflichten gem. DIN VDE 0105-100/A1 und DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3). Es wird unter anderem empfohlen, bestehende EVSE (Ladeeinrichtungen) jährlich zu prüfen.
  Um den Prüfaufträgen normativ und fachlich gerecht werden zu können, hat HT-Instruments mit dem EV-TEST100 einen praktischen, sicher und einfach zu bedienenden Messadapter entwickelt, der in Kombination mit dem Combi G3 ein einfaches, intuitives und bildgeführtes Messen & Prüfen ermöglicht. 

• Prüfen mit dem EV-TEST100
  Der Ablauf der Prüfung richtet sich im Allgemeinen nach den Vorgaben der DIN VDE 0100-600 (VDE 0100-600). Die eigentliche Prüfung umfasst dabei das Besichtigen, das Messen, das Erproben der unterschiedlichen Betriebszustände der Ladeinfrastruktur gem. DIN EN IEC 61851-1 VDE 0122-1 und die Dokumentation. 

• Messen
  Der EV-TEST100 ermöglicht sämtliche notwendigen Messungen. Hierbei sind vor allem die Niederohmigkeit des Schutzleiters, die Messung des Isolationswiderstands, des Netzinnenwiderstands und der Nachweis der Wirksamkeit der Schutzmaßnahme mit Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) hervorzuheben. 

• Erproben
  Auch die normativ notwendigen Funktionsprüfungen können zur Gänze mit dem EV-TEST100 abgedeckt werden. Durch den Anschluss des CP-Signalausganges an ein kompatibles HT-Messgerät über das mitgelieferte C100EV-Kabel ist es möglich, sich den Lademodus (A, B, C, D, Fehler E) und den Ladestrom anzeigen zu lassen. Dank der Simulation des jeweiligen Fahrzeugstatus (CP) kann ergänzend überprüft werden, ob die Freigabe des Ladekabels, wie normativ gefordert, durch die ESVE blockiert wird. Des Weiteren ermöglicht der EV-TEST100 eine nachweisbare Simulation der verschiedenen Codierungen für Ladekabel (PP). Zusätzlich ist es durch den entsprechenden Drehschalter möglich, in einer Prüfsequenz die Unterbrechung des Schutzleiters (Fehler PE) und einen Fehler auf dem CP-Signal (Fehler E) nachzustellen.  

• Dokumentation
  Wie bisher von HT-Instruments gewohnt, lassen sich die Prüfsequenzen einzeln speichern und mit wenigen Klicks über die Software Topview in ein normenkonformes Prüfprotokoll exportieren.

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Innovative Messtechnik von HT-Instruments vereinfacht Installation, Wartung & Instandhaltung von Photovoltaikanlagen

Grundsätzlich gelten Photovoltaikanlagen als wartungsarm. Installation und Instandhaltung sind dennoch anspruchsvolle Aufgaben. Vor allem die Fehlersuche wird schnell zur Herausforderung. Innovative PV-Messgeräte von HT Instruments leisten Abhilfe.

• Die Photovoltaik gehört zu den Schlüsseltechnologien auf dem Weg zur Umsetzung der ehrgeizigen deutschen Klimaziele und ist auch international unverzichtbar, wenn es darum geht, Kernenergie und Energiegewinnung aus fossilen Trägern durch neue, klimafreundliche Energien zu ersetzen. Die Zahl der Photovoltaikanlagen auf deutschen Hausdächern und in kommerziell oder industriell genutzten Solarparks wächst stetig. Aktuell liefern rund 2 Mio. Solaranlagen rund 10 % des in Deutschland insgesamt produzierten Stroms und das Potenzial ist noch nicht annähernd ausgeschöpft.

• So komplex die Technologie der Verstromung von Sonnenenergie sein mag, so einfach ist im Grunde die Installation einer Photovoltaikanlage. Die üblicherweise in Strings in Reihe geschalteten Paneele werden mit einem Wechselrichter verbunden und liefern Strom an Verbraucher, Speicher oder über eine Einspeisung in das öffentliche Stromnetz. Dennoch sind PV-Anlagen grundsätzlich störungsanfällig. Einerseits kommt es zu Fehlern bei der Installation, andererseits sind die Komponenten witterungsbedingt einer hohen Belastung ausgesetzt. Besonders hohe Anforderungen werden bei der Installation an die Isolation der gesamten PV-Anlage gestellt. Isolationsfehler können nicht nur zum Kurzschluss und damit zum Ausfall oder zur Beschädigung der Anlage führen, sie sind für jeden, der mit der Anlage arbeitet, eine akute Gefahr.

• Die klassischen Verfahren zur Prüfung des Isolationswiderstands (Riso) sind gerade im laufenden Betrieb einer Anlage umständlich und aufgrund der String-Spannung meistens nur mit Isolationsmessgeräten und geeigneten Adaptern möglich. Mit dem innovativen und aufgrund seiner Eigenschaften und Funktionen einzigartigen PV-Messgerät PV-ISOTEST präsentiert HT Instruments, eine sichere und elegante Möglichkeit zur unkomplizierten Isolationsmessung an PV-Anlagen, Strings und einzelnen Modulen bis 1500 V DC.

  Neben dem Spannungsbereich bis 1500 V DC, der vom PV-ISOTEST ohne den Einsatz eines zusätzlichen Adapters abgedeckt wird, hebt sich das Messgerät durch die neue GFL Funktion zur Fehlerortung von Wettbewerbsprodukten erkennbar ab. Mit Hilfe der Ground Fault Locator (GFL) Funktion können Isolationsfehler nicht nur grundsätzlich festgestellt, sondern auch präzise lokalisiert werden. Das PV-ISOTEST zeigt die vermutete Position einer Störung innerhalb eines Strings im Display an.

• „Mit dem PV-ISOTEST erleichtern wir jedem Techniker, egal ob bei der Arbeit an Großanlagen oder im Einsatz an der privaten PV-Anlage auf dem Dach des Einfamilienhauses, das Leben maßgeblich“, erklärt Tobias Henssen Geschäftsführer der HT Instruments GmbH. „Der Verzicht auf zusätzliche Adapter, selbst bei leistungsstarken Anlagen und die Kombination aus präziser Fehlersuche und vorausschauender Prüfung des Systems sind eine deutliche Arbeitserleichterung und gewährleisten langfristig den störungsfreien Betrieb der gesamten Anlage.“ 

• Mit seinem Hauptsitz im italienischen Faenza südlich von Bologna und eigenen Niederlassungen in Spanien und Deutschland zählt HT Instruments zu den führenden europäischen Herstellern für tragbare Messgeräte zur Prüfung von elektrischen Größen, Energie und Elektroinstallation.

  Seit mehr als drei Jahrzehnten erweitert HT sein Produktspektrum kontinuierlich und bietet heute eine umfassende Auswahl an innovativen und effizienten Mess- und Prüfgeräten, wie z.B. Spannungsprüfer, Multimeter, Stromzangen, Geräte & Installationstester nach DGUV Vorschrift 3, Netzanalysatoren, Wärmebildkameras und eine große Familie von PV-Messgeräten.

• Die Produkte von HT zeichnen sich vor allen Dingen durch höchste Qualitätsstandards und die Orientierung an den konkreten Bedürfnissen professioneller Anwender aus. Dabei spielen sowohl Sicherheit und Zuverlässigkeit eine übergeordnete Rolle bei der kontinuierlichen Neu- und Weiterentwicklung der innovativen und häufig konkurrenzlosen Produkte, als auch immer Aspekte der Anwenderfreundlichkeit, der Ergonomie und des unverkennbaren Designs.

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In den ca. 700 Wartungen und den daraus resultierenden Mess- und Prüfarbeiten unserer Servicetätigkeiten, hat sich das PV-ISOTEST bereits mehrfach bewährt. Isolationsfehler und Modulschäden können damit schnell und zielgenau delektiert werden. Das PV-ISOTEST ermittelt in Modulketten exakt das oder die defekten Solarmodul

1. Wir haben das PV-ISOTEST an einen Modulstrang mit 23 Stk. Solarmodulen vom Typ
   Solarworld +SW250Wp angeschlossen.

2. Die Modulkette lieferte einen DC-Spannungswert von nur noch Uoc = 767,0 Volt und einen
   Isolationswert von unter 0,10 MegaOhm. Wir haben das PV-ISOTEST an den defekten Modulstrang angeschlossen und das Gerät in den Modus „Messen“ gesetzt.

3. Das Messgerät ermittelte exakt die beiden Module, zwischen dem sich der Fehler bzw. die Beschädigung befand. In unserem Feldversuch wurde das Ergebnis mit: Fehler zwischen Modul 17 und 18“ exakt ermittelt.

4. Mit dieser präzisen Messung konnten wir den Modulstrang gezielt öffnen und das defekte Modul ausfindig machen.

5. Nach erfolgter Reparatur haben wir das PV-ISOTEST erneut angeschlossen und im Messergebnis den korrekten Zustand ermittelt. 

   Mit diesem neuen und innovativen Messgerät sind wir in unseren Serviceeinsätzen ab sofort schneller bei der Suche und Ermittlung von Moduldefekten und Isolationsfehler. Eine wertvolle Hilfe in unserer täglichen Arbeit in großen Photovoltaikanlagen.

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